數控車銑一體機床是一種自動化數控加工機床，用于加工零件的內、外圓柱面，圓錐面、端面、切槽及倒角，以及端面的鉆孔、攻絲等加工，特別適用于車用制動轂、輪鼓、剎車盤、離合器壓盤類、飛輪殼等零部件的加工。
數控車銑一體機床產品優(yōu)勢：
1.單軸一次加工一支柱子,車削完成可在柱子上做拉槽,麻花動作.不同 系統(tǒng)可以實現(xiàn)雕刻功能，圓雕平雕花型圖案等。雙刀型可雙面進刀車削,吃刀量加倍. 此款可以單邊進刀車,也可以雙邊進刀車。
2.可以車銑連續(xù),也可以單獨車,單獨銑 單獨雕刻。
3.適合加工各種形狀復雜的回轉體產品,特別是同一支柱子上有兩種不同的花槽更實用。
數控車銑一體機床結構特點介紹：
機床X軸采用動柱式結構，配置重載直線導軌，具備較大的承載截面，使機床具有很高的剛性。可保證高負荷、高精度切削加工。
X、Z軸伺服電動機經柔性聯(lián)軸器直接驅動精密滾珠絲杠副，可大程度減小反向間隙，定位精度高。
X、Z軸采用精密滾珠絲杠副及滾珠絲杠專用軸承，滿足高剛性、高精度切削的要求。絲杠支承采用預拉伸結構，大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響。
機床采用先進的集中自動潤滑裝置，定時自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠。
機床主軸采用低速大扭矩伺服電機傳動，既可以低速大扭矩，強力重切削，也可以高速切削。同時滿足粗加工和精加工需求。
機床主軸采用高精度雙列圓柱滾子軸承與雙向推力角接觸球軸承、雙列圓柱滾子軸承配置。該配置結構承載能力最大，能夠承受較大的切削力和進給力，有較高的徑向剛度和軸向剛度，旋轉精度較高。
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